空压机配管正确的安装方法简介

在空压机配管安装工序及工艺中，先安装管道后做支架，是不正确的。这样容易把管道的重量附加在设备上，使机座位移导致下道工序测量发生偏差。

　　（1）固定焊口要远离设备法兰。选择的固定焊口应有利于空间距离的调节，方便下料、容易测量、方便吊装。樶好选择两至三道固定焊口，同时组对，这样能同时调节空间立体坐标下管段的下料尺寸，进而减小偏差，减小配管应力发生的概率。

　　（2）固定焊口管段的安装，以实测尺寸为准。不能强力组对焊口，避免造成焊缝组对应力。

　　（3）选择正确的检测方法。设备配管应边安装边检测。若设备法兰处的三项偏差已达到标准，则可以均匀地把紧法兰螺栓，同时用百分表在设备的联轴器上监测，保证工序质量。

　　（4）设备法兰处樶后封闭时加置正式垫片或管系上换置垫片时，应用倒链或千斤顶将设备外拉或顶住管道，靠管道的柔性拉开一条窄缝加、换垫片，不能使用其他工具直接在法兰上撬缝加垫片，防止人为施加外力和外力矩。

　　（5）做复位检查。应重点检查法兰平行偏差、法兰径向位移、法兰间距和联轴器位移，以满足规范要求。

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